除尘器的壳体是否有什么变化?材料上和体积上是否有节省?
新设计的除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,斜槽输送量,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少,建议设计时气布比稍微低一些,空气斜槽输送机,比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑,这样客户会体验到比较长的布袋寿命,较好的运行效果。
输送斜槽多用于水泥,粉煤灰等干粉从料库向密封罐车的装卸功能,无扬尘装车设备是干灰散装机无扬尘装粉煤灰装置的一部分,此卸灰机总耗电量低于1kw/小时,风量损耗小于2000立方米/小时,输送斜槽,遥控操作,控制卸料器、电动通风阀、单机除尘器、卸灰装置本体,实现完全自动化。如需要粉尘加湿搅拌,还可以安装螺旋喷淋系统,利用地球引力,也就是粉尘下落的自然动力,经过本实用新型内部的挡料板,使粉尘和水充分结合,从而降低了动力损耗。干灰散装机设备主要解决:如水泥厂、钢铁厂、火力发电厂的储灰仓下部卸料装车时造成的粉尘外逸,代替粉尘加湿机。 降低能耗、降低运行成本、---环境。
由于本设备主体分为用于输送料的内筒和用于扬尘的外筒,而且在输送料主体的上部设置一连通外筒的吸尘口,当储灰仓仓顶设有除尘设备时,吸尘口与储灰仓仓顶的除尘设备直接连接,输送料时产生的灰尘直接由外筒通过吸尘口排放至除尘设备中,由除尘设备对灰尘进行有效处理。当储灰仓仓顶没有除尘设备时,300输送斜槽,可以选择就近的除尘设备并通过管道与吸尘口连接,也可以随装车机配套一台单机除尘器,通过吸尘管道把下料时排挤出来的含尘气体经导流罩和排尘管道排入单机除尘器。因此,能够通过多种渠道有效地避免扬尘,从而避免输送料时灰尘对环境的影响。
输送斜槽用于粉体物料的装车或装船,方便省事,在电厂、水泥厂、码头等领域都有普遍应用。水泥散装机在操作方面也很简单,只需4步就能轻松完成:(1)确认水泥散装机控制箱、阀门控制箱已经通电、通气,同时面板电源指示灯亮,若不亮,请检查是否已经送电,熔断丝是否烧坏。(2)确认水泥散装机手动蝶阀已经打开,散装车已经就位。(3)先下降卸料头,对准散装车进灰口。然后开启引风机,开启锁气器,气动蝶阀自动打开。灰自灰库进入散装车,同时扬灰经引风机到小布袋除尘器保存(当小布袋除尘器灰位过高时,请手动放灰)。(4)当散装车灰满之后,料位计触发动作,锁气器、气动蝶阀自动关闭,然后停引风机,再上升卸料头。装灰完毕。更多水泥散装机信息尽在义利机械。
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