粉煤灰气力输送机-义利气力输送机-气力输送机

气力输送机的堵塞问题

输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到---解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。

为了减轻这些现象，可以降低输送气流的速度，但随之而来的是容易引起流动的不稳定性，气力输送机原理，其至堵塞。另外，系统的输送效率也是一个重要问题，被送物料的尺寸，硬度，乎聪龙损坏的能力以及粘性特胜和输送系统的自身刻牛等因素相互制约，共同决定了气力输送的效率，从综合的角度来考虑输送效果就变得非常复杂，系统内气固两相流动的状况直接影响到系统稳定、的运行，因此，粉煤灰气力输送机，要对气力输送系统的设计进行优化，就必须掌握系统运行时气固两相流动的特性及规律，必须对固粒在管道内的流动问题进行深入的研究。

负压输送的缺点：

1， 一般工作真空度小于0.06mpa，故输送量和输送距离不能同时取得值

2， 相比于正压输送，负压要比正压耗大

3， 料气分离前要设置性能---的分离和除尘装置

4， 对分离器下的卸料器要求---，密封不好泄露都会造成系统不稳定

正压输送的缺点：

1， 较吸送式要求高，应对被输送物料的特性和输送参数选择和设计不同的供料装置

2， 使用罗茨鼓风机为气源时，压力不能太高，故输送距离有一定的---，一般是≤300米

3，必须使用密闭性好的供料装置

负压输送使用场合

1， 人工加料

2， 散状物料，地面物料的取料

3， 开袋投料站物料输送

4， 取料点高度受限的场合取料

5， 有毒物料输送

6，多种出料口向一处输送

正压输送使用场合

1， 大颗粒输送

2，特殊气体输送

3，一般物料气力输送